Resin Transfer Molding (RTM) არის ახალი კომპოზიციური ჩამოსხმის პროცესი, რომელიც განვითარდა სველი ფენისა და ინექციური ჩამოსხმის შედეგად. თავისი შესანიშნავი პროცესის შესრულებით, RTM ფართოდ გამოიყენებოდა გემებში, სამხედრო ობიექტებში, ეროვნული თავდაცვის ინჟინერიაში, ტრანსპორტირებაში, აერონავტიკასა და სამოქალაქო ინდუსტრიაში.
მისი ძირითადი მახასიათებლები შემდეგია:
(1) მას აქვს დიდი მოქნილობა ყალიბის დამზადებასა და მასალის შერჩევაში. სხვადასხვა გამომავალი მასშტაბების მიხედვით, სიჩქარის შეცვლა ძალიან მარტივია. პროდუქციის წარმოება 1000-დან 20000-მდეა. RTM წარმოების პროცესს შეუძლია მიაღწიოს საუკეთესო ეკონომიკურ შედეგებს.
(2) მას შეუძლია კომპლექსური ნაწილების დამზადება კარგი ზედაპირის ხარისხით და ნაწილების მაღალი სიზუსტით და მას აქვს უკეთესი უპირატესობები დიდი ნაწილების დამზადებისას.
(3) ადვილად რეალიზდება ადგილობრივი გამაგრება და სენდვიჩის სტრუქტურა; ადვილია გამაგრებითი მასალების ტიპისა და სტრუქტურული დიზაინის შეცვლა, რათა დააკმაყოფილოს სხვადასხვა საქმიანობის მოთხოვნები, სამოქალაქო ინჟინერიიდან კოსმოსურ ინდუსტრიამდე.
(4)ბოჭკოვანი შემცველობა შეიძლება იყოს 60%-მდე.
(5) RTM წარმოების პროცესი დახურულია. ჩამოსხმის პროცესი ეკოლოგიურად სუფთაა, ხოლო წარმოების დროს სტიროლის გამონაბოლქვი დაბალია, რაც კარგია გარემოს დასაცავად.
(6) RTM ჩამოსხმის პროცესს აქვს მკაცრი მოთხოვნები ნედლეულის სისტემაზე, რაც მოითხოვს გამაგრების მასალას ჰქონდეს კარგი წინააღმდეგობა ფისოვანი ნაკადის ეროზიისა და კარგი ინფილტრაციის მიმართ, დაბალი სიბლანტე, მაღალი რეაქტიულობა, საშუალო ტემპერატურის გამაგრება, გამაგრების დაბალი პიკური სითბოს გათავისუფლება. მცირე სიბლანტე გაჟღენთის პროცესში და სწრაფი გელი ინექციის შემდეგ.
(7) დაბალი წნევის ინექცია, ზოგადად 30 psi ინექციის წნევაზე ნაკლები, შეიძლება გამოიყენოს მინის ბოჭკოებით გამაგრებული პლასტმასის ყალიბი (მათ შორის ეპოქსიდური ფორმა, შუშის ბოჭკოვანი გამაგრებული პლასტმასის ზედაპირის ჩამოსხმული ნიკელის ფორმა და ა.შ.), ალუმინის ჩამოსხმა და ა.შ., ფორმის დიზაინის თავისუფლება მაღალია. ყალიბის ღირებულება დაბალია.
(8) პროდუქტის ფორიანობა დაბალია.
Prepreg წარმოების პროცესთან შედარებით, RTM პროცესი არ საჭიროებს გაყინული პრეპრეგების მომზადებას, ტრანსპორტირებას და შენახვას და არ საჭიროებს ხელით შეყვანას და ვაკუუმური დალუქვის პროცესს ან თერმული დამუშავების დროს და ამის გაკეთება მარტივია.
ტექნოლოგიის განვითარება და გაფართოება რთულია ძირითადად იმიტომ, რომ ფისი და ბოჭკოვანი პროცესის პირველ ეტაპზე გამოყოფილია, ხოლო ბოჭკოვანი მასალების კომბინაციას აქვს თავისუფლების დიდი ხარისხი.
შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა ტიპის ბოჭკოები და ქსოვის სხვადასხვა სტრუქტურული ფორმები. ვარიაციები ფისი ასევე შეიძლება შეირჩეს პროდუქტის საჭიროებების მიხედვით.
თუმცა, RTM პროცესში, ფისი და ბოჭკოვანი წარმოიქმნება ჩამოსხმის ეტაპზე გაჟღენთის პროცესით. ბოჭკოების ნაკადი ყალიბის ღრუში, ბოჭკოს გაჟღენთვის პროცესი და ფისის დამუშავების პროცესი დიდ გავლენას ახდენს საბოლოო პროდუქტის მუშაობაზე, რაც იწვევს პროცესის სირთულის და უკონტროლობის ზრდას.
იხილეთ ჩვენი ფოტო გალერეა და სხვა სიახლეები GRECHO მინის ბოჭკოს შესახებაქ.
ნებისმიერიმინაბოჭკოვანი პროდუქტი/კომპოზიტები/FRPმოთხოვნებს შეიძლება დაუკავშირდეს GRECHO თქვენი ხარჯების ეფექტურობის მისაღწევად.
Whatsapp: +86 18677188374
ფოსტა: info@grechofiberglass.com
ტელ: +86-0771-2567879
მობ.: +86-18677188374
საიტი:www.grechofiberglass.com
გამოქვეყნების დრო: ოქტ-18-2022
