ზოგიერთი თვისებაკომპოზიციური მასალები შეიძლება განისაზღვროს სტანდარტული და არასტანდარტული მექანიკური ტესტების ფართო სპექტრით. საერთო ტესტები ძირითადად მოიცავს დაძაბულობას, შეკუმშვას, მოქნილობას, ათვლას, ზემოქმედებას და დაღლილობას. კომპოზიტური მექანიკური ტესტირება უნდა გამოიყენოს მასალის ტესტირების სისტემა, რომელსაც შეუძლია ტესტირება დატვირთვის კონტროლის, გადაადგილების კონტროლისა და დეფორმაციის კონტროლის თვალსაზრისით.
ცალღეროვანი დაჭიმვის ტესტი (ASTM D638, ISO 527)
დაძაბულობის (ζ) გამოთვლის ფორმულა ცალღერძულ დაჭიმვის ტესტში შემდეგია:
ζ = დატვირთვის/მასალის ნიმუშის ფართობი
დეფორმაციის გამოთვლის ფორმულა (ε) არის: ε=δl (სიგრძის ცვლილება)/ლ (საწყისი სიგრძე)
მრუდის საწყისი წრფივი ნაწილის დახრილობა (E) არის იანგის მოდული, რომელიც მოცემულია:
E=(ζ2-ζ1)/(ε2-ε1)
4-პუნქტიანი მოსახვევის ტესტი (ASTM D6272)
ოთხპუნქტიანი მოქნილობის ტესტი უზრუნველყოფს მოქნილობის მოდულს, მოქნილობის სტრესს და მოქნილობის მონაცემებს. ეს ტესტი ძალიან ჰგავს სამპუნქტიანი მოსახვევის ტესტს. მთავარი განსხვავება ისაა, რომ მეოთხე ცხვირის ხიდის მონაკვეთის დამატებით დატვირთვის გამოსაყენებლად, ხიდის მონაკვეთი ორ დაძაბულ წერტილს შორის არის მაქსიმალური დაძაბულობის ქვეშ. სამპუნქტიანი მოღუნვის ტესტში მხოლოდ სხივის ნაწილია დატვირთვის წერტილის ქვემოთ დაჭიმვის ქვეშ.
ეს განლაგება ხელს უწყობს მაღალი სიმტკიცის მასალების გამოცდას, როგორიცაა კერამიკული პოლიმერები, სადაც დეფექტების რაოდენობა და სიმძიმე მაქსიმალური სტრესის დროს პირდაპირ კავშირშია მასალის მოქნილობის სიმტკიცესთან და ბზარის დაწყებასთან. სამპუნქტიანი მოქნილობის ტესტისგან განსხვავებით, ოთხპუნქტიანი მოქნილობის ტესტს არ გააჩნია ათვლის ძალა ორ დატვირთულ ქინძისთავებს შორის.
ფიჭვის თანაფარდობის ტესტი (ASTM D3039)
პუასონის თანაფარდობა არის ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი პარამეტრი, რომელიც გამოიყენება კონსტრუქციულ დიზაინში, სადაც გამოყენებული ძალების გამო ყველა განზომილებიანი ცვლილება უნდა იქნას გათვალისწინებული, განსაკუთრებით 3D დაბეჭდილი მასალებისთვის. ამ ტესტის მეთოდით, პუასონის თანაფარდობა მხოლოდ ცალღერძიანი სტრესით გამოწვეული დრეკადობის შედეგია.
ეს ტესტი ტარდება ნიმუშზე დატვირთვის გამოყენებით და დატვირთვის ქვეშ მყოფი ნიმუშის სხვადასხვა თვისებების გაზომვით. ნიმუშზე 0 და 90 გრადუსზე მიმაგრებულია ორი დაძაბვის ლიანდაგი განივი და ხაზოვანი დაძაბულობის გასაზომად. განივი დაძაბულობასა და ხაზოვან დაძაბულობას შორის კავშირი იძლევა პუასონის თანაფარდობას.
ბრტყელი შეკუმშვის ტესტი (ASTM D695)
3D ბეჭდვის მასალების ბეჭდვის თვისებები ძალიან მნიშვნელოვანია, როდესაც პროდუქტი მუშაობს წნევის დატვირთვის პირობებში. ტესტები ტარდება პანელის სიბრტყის პერპენდიკულურად, რადგან ბირთვი მოთავსებულია სტრუქტურულ სენდვიჩში. წნევასთან დაკავშირებული ტესტის მეთოდები მოითხოვს ტესტის პირობებს, სადაც დეფორმაცია გამოიყენება კვაზი-სტატიკურ პირობებში, მასის და ინერციის ეფექტის აღმოსაფხვრელად.
შეცვლილი Boeing BSS 7260 შეკუმშვის ტესტი: ASTM D695 და მოდიფიცირებული Boeing BSS 7260 არის სატესტო სპეციფიკაციები პოლიმერული მატრიცის კომპოზიტების კომპრესიული სიმტკიცის და სიხისტის დასადგენად დატვირთული შეკუმშვის ტესტის სამაგრის გამოყენებით. ამ ტესტის მეთოდით, შეკუმშვის ძალები შედის ნიმუშში ბოლო დატვირთვის გზით.
ღერძული დაღლილობის ტესტი (ASTM D7791, D3479)
ASTM D7791 აღწერს პლასტმასის დინამიური დაღლილობის თვისებების განსაზღვრას ცალღეროვანი დატვირთვის პირობებში. ხისტი ან ნახევრად ხისტი პლასტმასის ნიმუშების დაჭიმვის დატვირთვა (მეთოდი A) და ხისტი პლასტმასის ნიმუშების არაკომპრესიული დატვირთვა (მეთოდი B) დამუშავების, ზედაპირის პირობების, დაძაბულობის დასადგენად. . შედეგები შესაფერისია კანდიდატი მასალების მაღალი მდგრადობის გამოსაკვლევად.
ASTM სტანდარტების მიხედვით, ტესტის რეკომენდებული სიხშირე არის 5 ჰც ან ნაკლები და ტესტი შეიძლება ჩატარდეს დატვირთვის/დაძაბულობის ან გადაადგილების/დაძაბულობის კონტროლის ქვეშ. ტესტის ეს მეთოდი საშუალებას იძლევა წარმოქმნას ძაბვები ან დაძაბულობები ციკლების მიხედვით და დაღლილობის ზღვარი ხასიათდება ნიმუშის უკმარისობით ან 10E+07 ციკლის მიღწევით. მაქსიმალური და მინიმალური დაძაბულობის ან დაძაბულობის დონეები განისაზღვრება კავშირით R.
სამპუნქტიანი მოსახვევის ტესტი (ASTM D790)
სამპუნქტიანი მოსახვევის ტესტები შეიძლება ჩატარდეს თერმოპლასტიკური 3D ბეჭდური მასალებისა და კომპოზიტების მოსახვევის სტრესის, მოხრის სტრესის და დაძაბვის გასაგებად. ნიმუში იტვირთება ჰორიზონტალურ მდგომარეობაში და შეკუმშვის სტრესი ჩნდება ზევით. კვეთა და დაჭიმვის დაძაბულობა ხდება კვეთის ქვედა ბოლოს. ეს მიიღწევა მრგვალი ღეროს ან მოხრილი ზედაპირის გამოყენებით ნიმუშის ქვემოდან დასაჭერად.
შესაბამისი რადიუსის ღერო ან საყრდენი უნდა იყოს უზრუნველყოფილი, რომ ჰქონდეს ერთი წერტილი ან კონტაქტის ხაზი ნიმუშთან. მრგვალი თავი აყენებს დატვირთვას ნიმუშის ზედა ზედაპირზე. თუ ნიმუში სიმეტრიულია განივი კვეთით, მაქსიმალური დაჭიმვის და შეკუმშვის ძაბვები ტოლია. ეს გეომეტრია და სატესტო მოწყობილობა უზრუნველყოფს დატვირთვის პირობებს, რაც საშუალებას აძლევს ნიმუშს არ მოხდეს დაჭიმვის ან შეკუმშვის დროს.
კომპოზიციური მასალების უმეტესობისთვის, კომპრესიული სიძლიერე უფრო დაბალია, ვიდრე დაჭიმვის სიმტკიცე და ნიმუში მარცხდება კომპრესიულ ზედაპირზე. ეს შეკუმშვის უკმარისობა დაკავშირებულია ცალკეული ბოჭკოების ლოკალურ შეკუმშვასთან (მიკრობუკლთან).
კომპოზიტური მასალების ტიპიური ანისოტროპული თვისებების გამო, ამ მასალების ტესტირებისას ერთ-ერთი მთავარი გამოწვევაა სხვადასხვა მოწყობილობების შემუშავების საჭიროება, რათა უზრუნველყოს მასალის სხვადასხვა პირობებში ტესტირების სხვადასხვა გზები.
იხილეთ ჩვენი ფოტო გალერეა და სხვა სიახლეები GRECHO მინის ბოჭკოვანი მცენარეების შესახებ აქ.
Დაგვიკავშირდით:
ელ. ფოსტა: Amy@grechofiberglass.com
ტელეფონი: +86-15815597785
Whatsapp: 15815597785
საიტი:www.grechofiberglass.com
გამოქვეყნების დრო: აპრ-08-2022
