• დაფარული მინაბოჭკოვანი ხალიჩა

ნახშირბადის ბოჭკოვანი ნიმუში შესრულების პერსპექტივიდან

ნახშირბადის ბოჭკოვანი პროდუქტებით, პირველი, რასაც ადამიანები გრძნობენ, როდესაც ხედავენ ნახშირბადის ბოჭკოვანი ნიმუშის მქონე პროდუქტს, არის ის, რომ ის მაგარია და აქვს მოდის და ტექნოლოგიის განცდა. დღეს ჩვენ დავინახავთ, თუ როგორ შეიძლება გამოყენებული იქნას ნახშირბადის ბოჭკოების სხვადასხვა ნიმუშები ნახშირბადის ბოჭკოვანი პროდუქტების დასამზადებლად.

უპირველეს ყოვლისა, ჩვენ ვიცით, რომ ნახშირბადის ბოჭკოები იწარმოება არა ინდივიდუალურად, არამედ პაკეტებში. ნახშირბადის ბოჭკოების რაოდენობა თითოეულ პაკეტში შეიძლება გარკვეულწილად განსხვავდებოდეს, მაგრამ ზოგადად ისინი შეიძლება დაიყოს 1000, 3000, 6000 და 12000, რაც ნაცნობი კონცეფციაა 1k, 3k, 6k და 12k.
ნახშირბადის ბოჭკოვანი ხშირად გამოდის ნაქსოვი სახით, რაც აადვილებს დამუშავებას და შეუძლია მას უფრო დიდი სიძლიერე მისცეს განაცხადის მიხედვით. შედეგად, ნახშირბადის ბოჭკოვანი ქსოვილებისთვის გამოიყენება ქსოვის რამდენიმე ტიპი. ყველაზე გავრცელებულია უბრალო ქსოვა, ტილო და ატლასის ქსოვა, რომლებსაც ცალკე აღვწერთ დეტალურად.

ჩვეულებრივი ქსოვილის ნახშირბადის ბოჭკოვანი
ნახშირბადის ბოჭკოვანი პანელები უბრალო ქსოვილში არის სიმეტრიული და აქვს პატარა ჭადრაკის გარეგნობა. ამ ტიპის ქსოვის დროს ძაფები იქსოვება მაღალ-დაბალი ნიმუშით. მცირე მანძილი ცენტრალური ძაფების მწკრივებს შორის იძლევა უბრალო ქსოვილს სტაბილურობის მაღალ ხარისხს. ქსოვის სტაბილურობა არის ქსოვილის უნარი შეინარჩუნოს ქსოვილის კუთხე და ბოჭკოების ორიენტაცია. მაღალი სტაბილურობის გამო, ჩვეულებრივი ქსოვილი ნაკლებად შესაფერისია რთული კონტურების ლამინირებისთვის და არ არის ისეთი მოქნილი, როგორც სხვა სახის ქსოვილები. ზოგადად, უბრალო ქსოვილები შესაფერისია ბრტყელი პანელების, მილებისა და მრუდი 2D სტრუქტურების გამოსაჩენად.

IMG_4088

ამ ტიპის ქსოვის მინუსი არის ძაფის შეკვრის ძლიერი გამრუდება, რაც გამოწვეულია შეჯვარებათა შორის მცირე მანძილით (ბოჭკოების მიერ ქსოვის დროს წარმოქმნილი კუთხე, იხილეთ ქვემოთ). ეს გამრუდება იწვევს სტრესის კონცენტრაციას, რაც ასუსტებს ნაწილს დროთა განმავლობაში.

IMG_4089 ასლი

Twill Weave Carbon Fiber
Twill არის შუალედური ქსოვა სადასა და ატლასს შორის, რომელსაც მოგვიანებით განვიხილავთ. Twill-ს აქვს კარგი მოქნილობა, შეიძლება ჩამოყალიბდეს რთულ კონტურებად და ინარჩუნებს ქსოვილის სტაბილურობას უკეთესად, ვიდრე ატლასის ქსოვილი, მაგრამ არა ისე, როგორც ჩვეულებრივი ქსოვილი. ნაქსოვი ნაქსოვი, თუ თქვენ მიჰყვებით ძაფების შეკვრას, ის ავა ძაფების გარკვეული რაოდენობა და შემდეგ იმავე რაოდენობის ძაფების ქვემოთ. ზევით/ქვევით ნიმუში ქმნის დიაგონალური ისრების იერსახეს, რომელსაც ეწოდება "twill lines". უფრო ფართო მანძილი ტილოებს შორის უბრალო ქსოვილთან შედარებით, ნიშნავს ნაკლებ მარყუჟს და სტრესის კონცენტრაციის ნაკლებ რისკს.

IMG_4090 ასლი

Twill 2x2 არის ალბათ ყველაზე ცნობილი ნახშირბადის ბოჭკოვანი ქსოვილი ინდუსტრიაში. იგი გამოიყენება მრავალ კოსმეტიკურ და დეკორატიულ აპლიკაციებში, მაგრამ ასევე გთავაზობთ შესანიშნავ ფუნქციონირებას, არის ზომიერად მოქნილი და ზომიერად ძლიერი. როგორც სახელი 2x2 გვთავაზობს, თითოეული ძაფის შეკვრა გადის ორ ძაფს და შემდეგ უკან აბრუნებს ორ ძაფს. ანალოგიურად, 4x4 twill გადის 4 ძაფის შეკვრაში და შემდეგ აბრუნებს 4 ძაფის შეკვრას. მისი ფორმირებადობა ოდნავ უკეთესია, ვიდრე 2x2 twill-ის, რადგან ქსოვა ნაკლებად მკვრივია, მაგრამ ასევე ნაკლებად სტაბილურია.

ატლასის ქსოვა
ატლასის ქსოვას ქსოვის დიდი ისტორია აქვს და ადრეულ დღეებში გამოიყენებოდა აბრეშუმის ქსოვილების დასამზადებლად შესანიშნავი ფარდობით, რომელიც გამოიყურებოდა გლუვი და უნაკლო, ამავე დროს. კომპოზიტების შემთხვევაში, ფარდების ეს შესაძლებლობა საშუალებას იძლევა რთული კონტურების ფორმა და ადვილად შეფუთვა. ქსოვილის ფორმირების სიმარტივე ნიშნავს, რომ ის ნაკლებად სტაბილურია. საერთო აღკაზმულობა ატლასის ნაქსოვი არის 4 აღკაზმულობა ატლასის (4HS), 5 აღკაზმულობა ატლასის (5HS) და 8 აღკაზმულობა ატლასის (8HS). ატლასის ქსოვილების რაოდენობის მატებასთან ერთად გაიზრდება ფორმირებადობა და შემცირდება ქსოვილის სტაბილურობა.

IMG_4091

აღკაზმულობის ატლასის სახელში მითითებული რიცხვი მიუთითებს აღკაზმულობის მთლიან რაოდენობაზე მაღლა და ქვევით. 4HS-ზე იქნება სამზე მეტი აღკაზმულობა ზემოთ და ერთი ქვემოთ. 5HS-ზე იქნება 4-ზე მეტი ღერი ზემოთ და შემდეგ 1 ღერი ქვემოთ, ხოლო 8HS-ზე იქნება 7 ღერი ზემოთ და შემდეგ 1 ღერი ქვემოთ.

გაფართოებული სიგანის ძაფის პაკეტი და სტანდარტული ძაფის პაკეტი
ცალმხრივი ქსოვილის ნახშირბადის ბოჭკოებს არ აქვთ მოხრის მდგომარეობა და კარგად უძლებენ ძალებს. ნაქსოვი ქსოვილის ძაფის შეკვრა უნდა იყოს მოხრილი ზევით და ქვევით ორთოგონალური მიმართულებით და სიმტკიცის დაკარგვა შეიძლება იყოს მნიშვნელოვანი. ასე რომ, როდესაც ბოჭკოების შეკვრა ქსოვილია ზევით და ქვევით ქსოვილის შესაქმნელად, სიმტკიცე მცირდება შეკვრაში დახვევის გამო. როდესაც თქვენ გაზრდით ძაფების რაოდენობას სტანდარტული ძაფების შეკვრაში 3k-დან 6k-მდე, ძაფის შეკვრა უფრო დიდი ხდება (უფრო სქელი) და დახრის კუთხე უფრო დიდი. ამის თავიდან აცილების ერთ-ერთი გზაა ძაფების გაშლა უფრო ფართო შეკვრაში, რასაც უწოდებენ ძაფის შეკვრის გაშლას და ქმნის ქსოვილს, რომელსაც ასევე უწოდებენ გამავრცელებელ ქსოვილს, რომელსაც ბევრი უპირატესობა აქვს.

IMG_4092 ასლი

გაშლილი ძაფის შეკვრის დახვევის კუთხე უფრო მცირეა ვიდრე სტანდარტული ძაფის შეკვრის ქსოვის კუთხე, რითაც ამცირებს ჯვარედინი დეფექტებს სიგლუვის გაზრდით. მცირე მოხრის კუთხე გამოიწვევს უფრო მაღალ სიმტკიცეს. გაშლილი ძაფის შეკვრის მასალებთან მუშაობა ასევე უფრო ადვილია, ვიდრე ცალმხრივი მასალები და მაინც აქვთ საკმაოდ კარგი ბოჭკოების დაჭიმვის ძალა.

IMG_4093 ასლი

ცალმხრივი ქსოვილები
ცალმხრივი ქსოვილები ასევე ცნობილია ინდუსტრიაში, როგორც UD ქსოვილები, და როგორც სახელი გულისხმობს, "uni" ნიშნავს "ერთს", სადაც ყველა ბოჭკო ერთი და იგივე მიმართულებით არის მიმართული. ცალმხრივი (UD) ქსოვილებს აქვთ რამდენიმე უპირატესობა გამძლეობის თვალსაზრისით. UD ქსოვილები არ არის ნაქსოვი და არ აქვს შეკვრა და მარყუჟიანი ძაფების შეკვრა. მხოლოდ უაღრესად ორიენტირებული უწყვეტი ძაფები უზრუნველყოფს დამატებით სიმტკიცეს და სიმტკიცეს. კიდევ ერთი უპირატესობა არის პროდუქტის სიძლიერის რეგულირების შესაძლებლობა გადახურვის კუთხისა და თანაფარდობის შეცვლით. კარგი მაგალითია ველოსიპედის ჩარჩოებისთვის ცალმხრივი ქსოვილების გამოყენება ფენის სტრუქტურის ოპტიმიზაციის მიზნით, შესრულების რეგულირებისთვის. ჩარჩო უნდა დარჩეს ხისტი ქვედა სამაგრის არეში, რათა ველოსიპედისტის ენერგია ბორბლებზე გადაიტანოს, მაგრამ ამავე დროს იყოს მოქნილი და ელასტიური. ცალმხრივი ქსოვა საშუალებას გაძლევთ აირჩიოთ ნახშირბადის ბოჭკოს ზუსტი მიმართულება საჭირო სიმტკიცის მისაღწევად.

IMG_4094

ცალმხრივი ქსოვილის ერთ-ერთი ყველაზე დიდი მინუსი არის მისი ცუდი მანევრირება. ცალმხრივი ქსოვილი ადვილად იხსნება ლამინირების დროს, რადგან მას არ აქვს ერთმანეთთან შერწყმული ბოჭკოები. თუ ბოჭკოები სწორად არ არის განლაგებული, მათი სწორად განლაგება თითქმის შეუძლებელია. ასევე შეიძლება იყოს პრობლემები ცალმხრივი ქსოვილის ჭრისას. თუ ბოჭკოები ამოხეთქილია ჭრის გარკვეულ წერტილში, ეს ფხვიერი ბოჭკოები ქსოვილის მთელ სიგრძეზე გადაიტანება. როგორც წესი, თუ ცალმხრივი ქსოვილები არჩეულია დასაფენად, უბრალო, ნაქსოვი და ატლასის ნაქსოვი ქსოვილები გამოიყენება პირველი და ბოლო ფენებისთვის, რათა გაუმჯობესდეს სამუშაოუნარიანობა და ნაწილების გამძლეობა. შუალედურ ფენებში გამოიყენება ცალმხრივი ქსოვილები მთელი ნაწილის სიძლიერის ზუსტად გასაკონტროლებლად.

 

Დააკლიკე აქმეტი სიახლეებისთვის

გრეჩოაწვდის ნახშირბადის ბოჭკოვანი ქსოვილების ფართო ასორტიმენტს, მათ შორის უბრალო ნახშირბადის ბოჭკოვანი, twill ნახშირბადის ბოჭკოვანი, ცალმხრივი ქსოვილები და ა.შ.
დაგვიკავშირდით თქვენი შესყიდვის საჭიროებებისთვის.

WhatsApp: +86 18677188374
ფოსტა: info@grechofiberglass.com
ტელ: +86-0771-2567879
მობ.: +86-18677188374
საიტი:www.grechofiberglass.com


გამოქვეყნების დრო: ივნ-16-2023